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锻件加工的有点：其一：能改进金 属组织，前进力学性能这是因为锻压可以将坯猜中的硫松处压 合，前进金属的致密度;可以使粗大的晶粒细化;可以使高合金工具钢中的碳化 物被击碎，而且均匀地散布。

其二：锻压件的形状和标 准接近于零件与直接切削钢材的成形方法对对比，不但能节省金属材料的消耗，而且也节省了切削加工工时。 其三：出产率高锻压成形，特别是模锻成形的出产功率。比切 削加工成形高得多。

其四：锻压加工在出产中有较强的适应性锻压加工既可以制造形状简略的艘件 ，也可以制造形状对比凌乱，不需要或只需要进行少t切削加工的饭件 。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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氧化铍：氧化铍不只丢掉许多钢材，而且降低锻件加工的表面质量和锻模的使用寿命，若压入金属内部，会构成锻件报废。

出现应力：由于金属内、外受热有差异，胀大不匀，发作内应力，称热应力。加热致使金相组织的先后改变也构成应力，称组织应力。这都会使工件在加热中发作裂纹，致使 车加工后工件发作裂纹而报废。

横断面出现断口：这种缺陷破坏了钢的化学成分和组织均匀性，使淬火硬度降低，机械性能变坏。若退火时温度过高而构成石墨断面，将不易切削加工且使淬火时过热和 变形。但退火时若欠热或温度偏低，则珠光体未能完全球化，也不利于切削和后来的热处理。

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不间牌号高温锻件的再结晶特性有所不同。例如，多数高温合金的临界变形程度为3%-5%，而GH135合金为4%-6%，锻造时应使各处变形程度超过上述数值。

不同冶炼方法、不同炉号的同脾号高温锻件，由于化学成分的实际含量有差别，因此实际再结晶温度和聚集再结晶温度常常是不一样的。强碳化物和金属间化合物的形成元素碳、钼、钛等的影响更为明显。例如，生产和试验证明：不冋冶炼方法、不同炉号的GH33合金，其适宜的高加热温度在1070-U401C之间变化。因此应根据各批材料的情况采取具体的有效措施。